High-End-Fertigung mit maximaler Genauigkeit

Hohe Fertigungstiefe für chirurgische Instrumente

Glaser fertigt chirurgische Instrumente und Baugruppen mit hoher Fertigungstiefe im eigenen Haus. Moderne Maschinen, erfahrene Mitarbeitende und klar definierte Prüfprozesse sorgen dafür, dass Prototypen, Kleinserien und Serienprodukte effizient umgesetzt werden können.

Vom Einzelteil bis zum fertigen Instrument

Die Fertigung umfasst zentrale Prozesse wie Zerspanung auf Fräs-Drehmaschinen, 5-Achsmaschinen, Drahterodieren, Montage unter dem Mikroskop, Laserschweißen, Ultraschallentgraten, Laserbeschriften und Konstruktion.

Fertigungsverfahren

  • Zerspanung auf Fräs-Drehmaschine

  • Zerspanung auf 5-Achsmaschinen

  • Drahterodieren

  • Ultraschallentgraten

Fügen und Montage

  • Montage unter dem Mikroskop

  • Laserschweißen

Prüfung und Qualität

  • Werker-Selbstkontrolle

  • Messen an der Messmaschine

  • Kontrolle am Kamera-Mikroskop

  • 100-%-Endkontrolle nach Beschriftung und Reinigung

Technologie, die Präzision möglich macht

Zu den besonders hervorzuhebenden Technologien gehören unter anderem Bumotec-Maschinen, Fanuc 5-Achsmaschinen, eine FANUC-Drahterodiermaschine, eine UltraTec-Ultraschall-Entgratmaschine sowie eine Keyence LM-X Messmaschine. Damit ist Glaser für präzise Bauteile, feine Konturen, gratkritische Instrumente und anspruchsvolle Prüfaufgaben gut ausgestattet.

Für kleine Serien und hohe Stückzahlen

Je nach Produkt fertigt Glaser Losgrößen von kleinen Serien bis hin zu hohen Stückzahlen. Damit eignet sich die Produktion sowohl für kundenspezifische Instrumente als auch für Serienprodukte mit wiederkehrendem Bedarf.

Unverbindlich anfragen